一直以来,琅菱被关注最多的是新能源行业产线。其实,作为品牌又一“绝活儿”,琅菱陶瓷自动化产线同样经验丰富,品质一流。
随着陶瓷行业快速发展,很多具有优异性能的陶瓷,被广泛应用于航空、国防、生物医学等领域。其中,电子陶瓷等需求量高速增长,2019年到2022年三年间,规模从653.4亿元猛增至987.2亿元,复合增长率达到14.75%。
琅菱陶瓷材料自动化生产线,由投料系统、研磨系统、干燥系统、预烧系统、自动化控制系统等组成,包括从原料进入车间开始到成品包装入库、产品检测、过程监控的整个工艺过程。全套产线按照配料精确、质量稳定、智能化控制的要求,选用合适的生产设备、自动化设备和控制程序、智能生产管理系统,将各工序科学、合理、有序串联起来,最大程度提高产品质量和生产效率。
陶瓷产线五大优势
助推陶瓷产业生产提质升级
1、产线项目经验丰富
琅菱具备200余条epc产线交付经验,可为产线设备运行、工艺设置、品质优化提供科学依据和重要参考,更好掌握防错、纠错相关信息,产品稳定性强。
琅菱陶瓷自动化产线实时进行全流程数据采集,压力、温度、流量等信息远程监控,生产统计、物料管理、计划排程等各模块协同配合,稳步提升生产效益。
2、生产高度自动化,人工成本低
整个生产线无人化或半无人化,每个生产模块只需少量操作人员按指令执行,系统自动对资源和状态进行跟踪,通过对原材料科学分类和库存监控,减少库存积压和报废。
产线中出现故障后系统自动上报,所有设备会按预先设定好的工序自动运行。每个操作工位的状态实时上传,在综合所有模块的运行状态后,系统会自动优化产线的计划排程,有效缩短计划安排和生产周期。
3、检测全面,品质稳定
与产品接触部位全部采取sus304钢结构,并搭配多级过滤除磁和检测系统,确保生产全过程无金属异物带入。产品接触部分也可以选择采用全陶瓷结构,完全杜绝与金属接触。
所有生产数据后台实时自动分析,多维度进行产品质把控,系统自动分析配方材料性能,有效控制材料配方比例,避免人工投入误差导致配方失误、随意更换材料等,从而提升产品的稳定性。
4、产线配置合理
琅菱陶瓷自动化产线各模块配置结构优化,去除冗余的布局和衔接部分,科学提升每个板块的协调运转,减少设备停机时间。
采用mes生产执行管理系统,所有生产全部建立可视化报表和流程分析,整合所有设备工作信息,后台统一布局,建立各工艺协同配合,多维度立体统筹的工艺流程。
5、投配料精确度更高
产线具有先进的自动化系统和高精度传感器,充分考虑计量过程中因震动、进料速度等引起的计量误差。特别设置了减震装置,并改进了进料螺旋的螺距和直径,优化截料蝶阀,有效提高计量和配料精度。
产线投料采取实时监控,随时把控和修正关键参数的偏差和异常,纠正计量过程中的误差值,并根据生产出来物料的反馈情况,调整配料参数和控制策略,以获得更稳定的产品品质。
创新引领
琅菱助推行业发展新增速
琅菱拥有高端制造加工和检测中心,拥有数控设备近200台,90%以上核心件自主加工,相较于代加工和外购,设备部件之间具有更高的匹配度和契合度,确保了设备的高稳定性和高可靠性。公司坚持每两年更新迭代一次,不断增强产品创新能力,延伸产品领域,提供高稳定性和高可靠度的产品。
琅菱具备强大的产品交付能力,设有东莞和湖北随州两大生产基地,其中湖北生产基地占地150亩,月生产量可达200台设备,根据客户的需求提供优质的技术和服务,为客户企业转型和产业升级,提供更好更优的pg电子麻将胡了单机版的解决方案。
琅菱已累计提供12000 应用设备,完成200 交钥匙系统工程,服务于130 上市企业,拥有整厂产线体系保障 —— 施工资质 软件著作c7娱乐麻将胡了的版权 技术专利。国际尖端的生产设备和材质,融合琅菱人精益求精的精神,充分满足加工精度和生产效率的双重需求,以始终如一的卓越品质,助力客户笃定前行。
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